Председатель Правительства осмотрел производство, ознакомился с презентацией инновационных производственных технологий и систем, а также с ходом реализации программы снижения выбросов диоксида серы заводами «Норникеля».
Надеждинский металлургический завод имени Б.И.Колесникова (НМЗ) – самое молодое и высокотехнологичное производственное подразделение Норильского дивизиона компании «Норникель». Первая очередь завода была введена в эксплуатацию в 1979 году, вторая – в 1981-м.
Предприятие перерабатывает никель-пирротиновый концентрат Талнахской обогатительной фабрики, никелевый концентрат Норильской обогатительной фабрики, металлосодержащий продукт Талнахской обогатительной фабрики, никелевый шлак Медного завода.
На НМЗ реализовано три типа производства:
- гидрометаллургическое – перерабатывает металлосодержащий продукт Талнахской обогатительной фабрики с получением сульфидного концентрата и технической серы;
- пирометаллургическое – перерабатывает смесь никель-пирротиновых и сульфидного концентратов с получением медно-никелевого файнштейна – полупродукта, который в слитках массой по 25–26 т отправляют на дальнейшую переработку, в процессе которой получают чистые медь, никель, кобальт, а также концентраты драгоценных и редкоземельных металлов;
- производство технического кислорода – использует криогенные технологии разделения воздуха, основные продукты разделения – кислород и азот, в большом количестве используется на металлургических переделах Надеждинского металлургического и Медного заводов.
После масштабной реконструкции пирометаллургического производства НМЗ способен переработать до 2,4 млн т никельсодержащего сырья в год.
Для снижения выбросов диоксида серы в Заполярном филиале ПАО «ГМК “Норильский никель”» реализуется комплексная программа модернизации производственных мощностей Надеждинского металлургического и Медного заводов в Норильске – «Серная программа». Это крупнейшее экологическое мероприятие «Норникеля», не имеющее аналогов в мире. Программа входит в федеральный проект «Чистый воздух» и является его крупнейшим мероприятием.
Технологии, принятые для «Серной программы», позволят улавливать не менее 99% диоксида серы из отходящих газов основных плавильных агрегатов, на которых они будут применены.
По результатам программы на НМЗ выбросы диоксида серы в Заполярном филиале «Норникеля» снизятся на 45% от уровня базового 2015 года и до 90% по итогам реализации на Медном заводе.
Программа реализуется поэтапно. В рамках первого этапа на Надеждинском металлургическом заводе ведётся реализация технологических решений, обеспечивающих утилизацию диоксида серы из отходящих газов основных плавильных агрегатов предприятия путём производства серной кислоты из отходящих газов и дальнейшей её нейтрализации известняком с получением гипса.
В настоящее время на строительной площадке выполняется комплекс работ по материально-техническому обеспечению и строительству основных объектов, а также строительство инфраструктурных и линейных объектов. В круглосуточном режиме в строительстве задействованы порядка 3 тысяч рабочих и специалистов, используется более 200 единиц спецтехники.
В 2023 году планируется завершить пусконаладочные работы и комплексные испытания, чтобы к концу года перейти к запуску в опытно-промышленную эксплуатацию с началом снижения выбросов диоксида серы и выходом на планируемые показатели в течение 2024 года.
В рамках второго этапа на Медном заводе запланирована реализация комплексного проекта разработки и реализации технологических решений, обеспечивающих получение серной кислоты из отходящих технологических газов действующих печей Ванюкова и нового комплекса непрерывного конвертирования, а также последующую нейтрализацию серной кислоты природным известняком с получением гипса.
Комментариев нет:
Отправить комментарий