Холдинг «РАО Энергетические системы Востока» (РАО ЭС Востока) в августе 2014 года увеличил выработку электроэнергии по сравнению с августом 2013 года на 5,9% до 1 842,5 млн кВт-ч.
В структуре выработки электрической энергии в августа 2014 года 76% произведенной электроэнергии (1 393,2 млн кВт-ч) пришлось на ОАО «Дальневосточная генерирующая компания» (ОАО «ДГК»), производство которого выросло на 9,5% по причине роста экспортных поставок электроэнергии в КНР на 45% по сравнению с августом 2013 г. и небольшим снижением отпуска электроэнергии с Зейской и Бурейской ГЭС ввиду более низкой водности на 0,9%. Производство электроэнергии в августе 2014 г. изолированными АО-энерго[1] составило 429,6 млн кВт-ч, сократившись на 0,9% относительно уровня прошлого года.
Выработка электроэнергии в России в августе 2014 года составила 77,8 млрд. кВт-ч, что на 1,3% больше, чем в августе 2013 года. На Дальнем Востоке (с учетом изолированных систем) выработка составила 3,2 млрд кВт-ч, увеличившись на 3,5% к прошлому году. Доля электростанций Холдинга РАО ЭС Востока в общероссийской выработке в августе 2014 года составила 2,4%, а в выработке Дальнего Востока – 57,6%.
Коэффициент использования установленной электрической мощности (КИУМ) вырос с 25% до 28%, сравнивая с августом 2013 г.
Общий по Холдингу удельный расход условного топлива (УРУТ) на отпуск электроэнергии за август 2014 года снизился на 9,2 г/кВт-ч до 429,7 г/кВт-ч. На показатель УРУТ на отпуск электроэнергии в целом по Холдингу оказали влияние следующие факторы:
- снижение на 83,8 г/кВт-ч УРУТ ОАО «Сахалинэнерго» в результате ввода в эксплуатацию нового 4-го блока с более низким УРУТ;
- сокращение на 3,2 г/кВт-ч УРУТ ОАО «ДГК» за счет роста выработки на 27,8% с более эффективной Хабаровской ТЭЦ-3.
вторник, 30 сентября 2014 г.
Выработка электроэнергии РАО ЭС Востока в августе 2014 г. выросла на 5,9%
Ульяновские энергетики завершают капитальный ремонт воздушных линий электропередачи 10 – 0,4 кВ
Специалисты филиала ОАО «МРСК Волги» (входит в группу компаний ОАО «Россети») - «Ульяновские РС» в рамках подготовки к осенне-зимнему периоду завершают капитальный ремонт воздушных линий электропередачи классом напряжения 10-0,4 кВ.
За 8 месяцев текущего года отремонтировано 1 144 км воздушных линий (ВЛ). В ходе ремонтных работ специалисты филиала заменили 1608 опор на железобетонные и 50 км обычного провода на самонесущий изолированный, а также на провод увеличенного сечения для повышения пропускной способности ВЛ. Проведена выправка опор, восстановление нумерации и постоянных обозначений на опорах, замена металлических траверс, линейных разъединителей, железобетонных приставок.
Кроме того, осуществлена замена 4 577 фарфоровых изоляторов на современные, выполненные из закаленного стекла и отличающиеся высокой механической прочностью. В результате длительной эксплуатации изоляторы утрачивают свои изоляционные характеристики, что может привести к их разрушению и обесточиванию линии электропередачи. Применение новых изоляторов облегчает поиск места повреждения на линии и поврежденного изолятора.
В рамках ремонтной программы энергетики расчистили от древесно-кустарниковой растительности территорию общей площадью около 147 га. Расчистка и расширение охранных зон ВЛ позволяют значительно снизить риск возникновения аварийных ситуаций. Выполнение ремонтной программы позволит обеспечить качественное и надежное энергоснабжение жителей Ульяновской области и успешное прохождение осенне-зимнего периода 2014/2015 гг.
Проведена модернизация системы связи в электросетевом комплексе Среднего Урала
Накануне осенне-зимнего периода 2014-2015 г.г. энергетики дочерней компании ОАО «Россети» - «МРСК Урала» провели реконструкцию цифрового узла связи в зоне ответственности филиала «Свердловэнерго».
Ввод в эксплуатацию обновленной системы связи позволил значительно повысить надежность передачи диспетчерских сообщений и телеметрической информации между электросетевыми предприятиями филиала и региональным диспетчерским управлением, а также обеспечить интеграцию с единой технологической сетью связи электроэнергетики региона. Более того, возросло качество наблюдаемости энергетических объектов и надежности энергоснабжения потребителей Среднего Урала.
Теперь система современной высокоскоростной цифровой связи узла охватывает все электросетевые предприятия в зоне ответственности «Свердловэнерго», а также является платформой для функционирования единого центра поддержки клиентов «МРСК Урала».
Проведенные работы позволили организовать резервные каналы связи с новым производственным отделением филиала «Свердловэнерго» - Центральными электрическими сетями - и с удаленными региональными центрами питания.
Особая сложность состояла в том, что работы по модернизации приходилось выполнять на действующей системе связи диспетчерского управления, что резко ограничивало отведенное время на переключения и требовало согласования с региональным диспетчерским управлением по переводу каждого направления связи.
На полную реконструкцию у энергетиков ушло шесть месяцев.
При модернизации узла связи использовались инновационные материалы, такие как наливное антистатическое половое покрытие, трехуровневая кабеленесущая система. Была разработана надежная схема электроснабжения, в которой предусмотрено использование источников бесперебойного питания с длительным временем работы от батарей. Полностью соблюдены требования, предъявляемые к пожарной безопасности, охране труда, климатическим, эргономическим условиям и технической эстетике.
Общая сумма средств, направленных на повышение надежности системы связи на Среднем Урале, составила около 11 млн. рублей.
"Смоленскэнерго" готов к работе в осенне-зимний период
24 сентября 2014 года в филиале ОАО «МРСК Центра» - «Смоленскэнерго» состоялось вручение Паспорта готовности к работе в осенне-зимний период (ОЗП) 2014-2015гг - документа, подтверждающего готовность смоленских энергетиков к работе в период максимальных нагрузок.
Проведенную в течение года работу оценивала комиссия, состоящая из представителей ОАО «МРСК Центра», Администрации Смоленской области, филиала ОАО «СО ЕЭС» Смоленского РДУ, региональных отделений Ростехнадзора и МЧС России.
Вручил паспорт готовности председатель комиссии, заместитель главного инженера по производственному контролю и производственной безопасности ОАО «МРСК Центра» Александр Замотай. Он отметил, что работа смоленских энергетиков прошла в соответствии с планами, филиал к получению паспорта готовности подошел ответственно и выполнил все условия вступления в осенне-зимний период. Члены комиссии пожелали сотрудникам компании меньше природных катаклизмов на Смоленщине и безаварийного прохождения наступающего осенне-зимнего периода.
«Паспорт готовности - этот важнейший для Смоленской энергосистемы документ, который официально подтверждает, что смоленские энергетики выполнили все необходимые работы по подготовке к зиме и должны успешно и бесперебойно отработать в холодное время, - пояснил заместитель генерального директора – директор филиала ОАО «МРСК Центра» - «Смоленскэнерго» Сабир Агамалиев. - От того, как мы подготовимся в теплое время года, зависит работа энергосистемы региона в зимние месяцы».
Действительно, тщательная подготовка способствует благополучному вхождению в осенне-зимний период, бесперебойной работе промышленных предприятий, систем связи и коммуникации, водоснабжения, транспорта, функционирование учебных и медицинских заведений, других социальных объектов Смоленщины, а также наличию света в домах смолян».
Подготовка к ОЗП - сложный, напряженный, затратный и ответственный процесс, который начинается еще весной. Комплекс мероприятий включает не только технические, но и мероприятия с персоналом, в том числе противоаварийные тренировки по отработке действий при ликвидации аварийных ситуаций в условиях низких температур. Бесперебойность и надежность электроснабжения на Смоленщине, в первую очередь, зависит от работоспособности электросетевого оборудования Смоленскэнерго. При подготовке к ОЗП энергетики уделяют большое внимание всем запланированным мероприятиям инвестиционной и ремонтной программ, выполнение которых будет продолжаться согласно утвержденным планам.
Специалисты "Ставропольэнерго" проводят плановый капитальный ремонт энергообъектов
В рамках ремонтной программы филиалом МРСК Северного Кавказа – «Ставропольэнерго» за 8 месяцев т.г. выполнен капитальный ремонт 598,5 км воздушных линий электропередачи напряжением 110 кВ и 35 кВ. Комплексные ремонты также проведены на 735,8 км ЛЭП напряжением 10-0,6/0,4 кВ.
На 142,1 % выполнен план восьми месяцев по капитальному ремонту трансформаторных подстанций – работы проведены на 550 объектах. Отремонтированы 293 выключателя 6-110 кВ и 22 трансформатора.
В охранных зонах вдоль линий электропередачи напряжением 0,4-110 кВ расчищено от древесно-кустарниковой растительности 455,9 га, что оставило более 105 % от планового задания.
В целях предотвращения и минимизации технологических нарушений на энергооборудовании, особенно в период пиковых нагрузок и ухудшения погодных условий, энергетиками филиала МРСК Северного Кавказа - «Ставропольэнерго» уделяется большое внимание обеспечению работы аппаратуры и схем плавки гололеда, техническому состоянию автотранспорта, проведению инструктажей и тренировок оперативно-диспетчерского и ремонтного персонала по закреплению правил и методов работы в зимних условиях.
ФСК повышает надежность на энергообъектах в Западной Сибири
Федеральная сетевая компания выполняет замену опорно-стержневой изоляции на подстанциях 220 – 500 кВ в Ханты-Мансийском автономном округе. Работы выполняются в рамках реализации целевой программы по повышению надежности опорно-стержневой изоляции на подстанциях 220 – 500 кВ. В результате технического переоснащения оборудования будет повышена надежность энергоснабжения потребителей Ханты-Мансийского автономного округа – Югры с населением более 1,5 млн. человек.
В настоящее время выполнены работы по замене 1722 единиц опорно-стержневой изоляции. В целом же в рамках подготовки к предстоящему осенне-зимнему периоду энергетики Западной Сибири планируют заменить около 2,2 тыс. единиц выработавшей свой ресурс ОСИ на 17 подстанциях. Общая стоимость этих работ составляет свыше 48 млн. рублей.
Опорно-стержневые изоляторы (ОСИ) предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрическом оборудовании. Они устанавливаются на открытых распределительных устройствах подстанций в составе разъединителей и шинных опор.
Siemens powers Temple I with First Flex-Plant™ in Texas
Panda Power Funds and Siemens Energy Inc. dedicated the Panda Temple Power Project in Temple, Texas. This is the first Flex-Plant in commercial operation in Texas. Siemens Energy supplied the natural-gas-fired Combined Cycle Power Plant (CCPP) in consortium with its partner, Bechtel. The generating station is a Siemens’ Flex-Plant configuration, with a gross installed electrical capacity of 758 megawatts (MW). Flex-Plant combined cycle power plants offer high efficiency and operational flexibility, providing the right solution for balancing renewables. Temple I will be able to supply the power needs of approximately 750,000 homes in the Central and North Texas regions.
The natural-gas-fired Panda Temple Flex-Plant is located at the South Temple Industrial Park in Temple, Texas. Siemens provided the thermodynamic cycle design and Power Island engineering. Siemens delivered two F-class gas turbines, one steam turbine, three generators, and the instrumentation and control system as well as the heat recovery steam generators (manufactured by NEM USA Corp) and other key cycle components. A long-term service agreement is also in place for the main generation components. Bechtel was responsible for the balance of the plant engineering, overall plant construction, procurement, and led the commissioning of the facility.
“Siemens’ fast and efficient Flex-Plant technology is a perfect fit in balancing intermittent renewable resources and providing low cost electricity,” said Martin Tartibi, Senior Executive Vice President at Siemens Energy Solutions Americas. “The Panda Temple plant is the third Flex-Plant in commercial operation in the United States and it will be considered one of the cleanest fossil-fueled plants in the nation.”
“Temple was our very first project working with Siemens, and we made the right choice," said Todd Carter, Senior Partner and President of Panda Power Funds. “We are impressed with their state of the art technological power plant solutions and service.”
The gas turbines, steam turbines and generators were manufactured at the Siemens North American manufacturing hub in Charlotte, North Carolina.
High-efficiency Flex-Plant combined-cycle power plants (CCPP) and the associated service are part of Siemens’ Environmental Portfolio. Around 43 percent of its total revenue stems from green products and solutions. That makes Siemens one of the world’s leading providers of eco-friendly technology.