Изолированные медные провода используются в электрических двигателях, генераторах и трансформаторах. Проявляемая в настоящее время в автомобильной отрасли тенденция к разработке и внедрению электрических транспортных средств создала новые трудности и задачи для производителей эмалированных проводов. Провода с эмалевой изоляцией прямоугольного сечения существенно повышают продуктивность и эффективность электрических устройств: следовательно, им отдаётся предпочтение в крупногабаритных трансформаторах (например, на электростанциях).
Производство высокоточных эмалированных медных проводов прямоугольного сечения намного более сложный процесс, чем производство проводов круглого сечения. Действительно, при использовании волочильных фильер образуется намного худший слой смазочной плёнки из-за геометрии провода. Волочение проволоки со скоростью более 60 м/мин приводит к растрескиванию этой плёнки и выходу из строя волочильного инструмента. Геометрия проводов круглого сечения, напротив, лучше позволяет обеспечить оптимальную смазку, в результате используются намного более высокие скорости волочения.
Для того чтобы достичь более высоких скоростей и более высокой гибкости при переработке, прямоугольные медные провода для изготовления трансформаторов обычно не производятся в одну линию с эмалировочным оборудованием. Вместо этого они перерабатываются методом прокатки, сматываются и изолируются в прокатных станах с высокими эксплуатационными характеристиками с многоходовыми линиями эмалирования.
Компания FUHR GmbH & Co. KG (Германия) на протяжении многих лет разрабатывает и продаёт прокатные станы, которые в полной мере отвечают требованиям в отношении точности, гибкости и производительности, существующим в отрасли производства трансформаторов.
Выпускаемая компанией FUHR эффективная интегрируемая система для производства профилей типа IPU320 отвечает самым строгим требованиям автомобильной отрасли в отношении качества и цены. В этом оборудовании объединены процессы прокатки и волочения профилей, а приводные валки позволяют достигать больших соотношений ширины и толщины. Низкая стоимость, отсутствие требований частого ремонта и технического обслуживания, компактные габаритные размеры – основные причины, по которым эта машина является идеальным решением многих проблем производителя.
Более того, замкнутая система управления не требует наличия отдельного электрического интерфейса для линии распыления эмали. Таким образом, существующие линии распыления эмали могут быть интегрированы без необходимости модификации существующей системы.
Технические характеристики:
- наружные размеры (ширина x высота x диаметр): 2,00 м x 2,00 м x 1,40 м;
- вес: приблизительно 2.500,00 кг;
- производственная скорость: от 2,00 м/мин до 60,00 м/мин;
- диаметр проволоки на входе: от 0,50 мм до 5,00 мм;
- поперечное сечение готовой проволоки: от 0,50 мм² до 10,00 мм²;
- соотношение ширины и толщины готовой проволоки: от 1:1 до 8:1.
Комментариев нет:
Отправить комментарий