Новый многоходовой охлаждающий жёлоб для производства свободно наложенных оптических модулей от компании Rosendahl

Все современные тенденции в области производства волоконно-оптических кабелей связаны с общей оптимизацией каждого этапа производственного процесса. В целях повышения качества и эксплуатационных характеристик кабеля и сокращения стоимости конечного продукта было изобретено много разнообразных технологий и устройств, способствующих сокращению оптических потерь, повышению скорости технологической линии, увеличению производительности и гибкости производственного процесса.

В частности, новые технологические разработки компании Rosendahl Maschinen GmbH касались оборудования для производства буферных трубок: 

• Усовершенствованная компактная конструкция высокоскоростного отдающего устройства для волокна, занимающая меньше места на производственном участке.
• Специальная секция подачи материала для экструдера типа ROEX сконструирована таким образом, чтобы оптимизировать эксплуатационные характеристики типичного материала, используемого для изготовления свободно наложенных буферных трубок.
• Разработана новая серия экструзионных головок RX для оптимизации потока материала в блоке распределения расплава в сочетании с усовершенствованной направляющей системой.
• Многоходовой охлаждающий жёлоб с интегрированным тяговым устройством в середине и на выходе. 
• Тяговое устройство нового поколения с ремённой передачей типа SCC100 для точного контроля усадки и избыточной длины волокна, особенно при изготовлении сухих трубчатых модулей.

К последним разработкам относится новый охлаждающий жёлоб, состоящий из следующих основных секций:

• Телескопическая секция: расстояние от экструзионной головки до охлаждающего жёлоба регулируется, более того, вода в первой секции нагревается для оптимизации температурного профиля для различных материалов.
• Прямая секция: температуру воды во второй секции можно регулировать независимо от первой секции. Тяговое устройство типа SCC100 для контроля усадки монтируется на рельсовой опоре в этой секции охлаждающего жёлоба. Таким образом, положение тягового устройства SCC100 легко адаптируется для различных размеров продукта или  различных материалов.
• Многоходовая секция: когда свободно накладываемый трубчатый модуль поступает в многоходовой охлаждающий жёлоб, продукт несколько раз наматывается вокруг приводного одноколёсного тягового устройства (расположенного в середине). После этого продукт повторно наматывается вокруг самоуправляемых оттягивающих шкивов (для изменения направления) в многоходовой секции охлаждения распылённой водой. На выходе из многоходового охлаждающего жёлоба свободно накладываемый оптический модуль обматывается вокруг интегрированного контролирующего натяжение  одноколёсного тягового устройства (тяговое устройство на выходе). 

Новый принцип конструкции даёт возможность сократить общую длину линии приблизительно на 7,5 м, при этом обеспечивается существенное преимущество нового охлаждающего жёлоба: охлаждающая способность не ограничивается при более высоких скоростях технологической линии.