Технология изоляции кабелей СН на основе полипропиленовых компаундов - теперь в продаже!

В течение последних лет мировая кабельная промышленность акцентирует внимание на системах изоляции силовых кабелей, использующих термопластичные полипропилены, так как они обладают превосходными электрическими характеристиками и многочисленными преимуществами переработки. Компаунды на основе полипропилена (ППК), согласно некоторым стандартам, получили второе название HPTE (высокопроизводительные термопластичные эластомеры).

Изоляционные материалы, такие как XLPE (силано- или пероксидо- сшиваемый полиэтилен), уже несколько десятилетий доминируют на рынке изоляционных материалов для силовых кабелей в наземных сетях переменного тока и, примерно, десятилетие - в сетях постоянного тока высокого напряжения. В настоящий момент полипропилен (ПП) представляет собой равную, или даже, наиболее предпочтительную альтернативу сшитому полиэтилену (XLPE). На сегодняшний день полипропилен занимает второе место после полиэтилена (ПЭ) на рынке полимеров, с ежегодным приростом использования около 5-6%. Таким образом, полипропилен становится всё более доступным сырьём во всём мире.

RoSET - экструзионная линия, материал и ноу-хау для производства силовых кабелей среднего напряжения с использованием изоляции на основе ППК

Сотрудники научно-исследовательского отдела компании Rosendahl тщательно исследовали, протестировали и сравнили материалы на основе ППК с широко-используемым материалом XLPE для изоляции силовых кабелей СН. Мы изготовили множество тестовых кабелей на нашей линии RM-A в реальных производственных условиях. Превосходные результаты подтвердили преимущества ППК во многих аспектах производства. В связи с этим мы приняли решение объединить полученный опыт и результаты наших исследований, разработав технологию RoSET, и предложили её производителям силовых кабелей на мировом рынке.

RoSET, усовершенствованная экструзионная технология компании Rosendahl, представляет собой уникальную технологию изоляции кабелей среднего напряжения до 30/36 кВ. Она включает в себя специально подготовленную линию изолирования RM-A, материалы на основе ППК, полупроводниковые материалы и пакет ноу-хау.

Инновационное производственное решение от надёжного производителя

В 2018 году компания Rosendahl Nextrom GmbH и компания HV Cable Solutions Ltd. объединили свои усилия для разработки экструзионной технологии с использованием ППК. В итоге нам удалось представить нечто абсолютно новое для рынка кабельной индустрии - инновационное производственное решение для изоляции кабелей СН. Оно включает в себя пакеты ноу-хау, содержащие рецепты ППК, производственный процесс, гарантию производительности кабеля и производственное оборудование от одного производителя.

Ещё до начала сотрудничества, на протяжении нескольких лет, проводились десятки полных испытаний и сотни дополнительных индивидуальных тестов для наших производственных решений с использованием ППК, включая испытания на короткое замыкание в классах напряжения на 15кВ, 20кВ и 30кВ. Дополнительные испытания и изготовление кабелей на 20кВ и 30кВ на нашей линией RM-A в реальных производственных условиях ещё раз доказали преимущества технологии с использованием ППК, что привело к созданию усовершенствованной, высокопроизводительной экструзионной линии RM-A, оптимизированной для переработки ППК.

Европейский испытательный центр провёл типовое испытание кабеля на 30/36кВ, изготовленного по технологии RoSET, и утвердил полное соответствие данного кабеля всем требованиям сертификации.

Технология RoSET предлагает производителям силовых кабелей ряд преимуществ:

• Все энергозатраты, расходы на эксплуатацию линии, обслуживание и персонал при использовании ППК значительно ниже, чем при использовании пероксидо-сшиваемого полиэтилена (XLPE).
• Стоимость материалов для системы изоляции на основе ППК как правило ниже, чем на основе XLPE .
• Термопластичность материала позволяет достигать более высоких скоростей экструдера, что способствует увеличению скорости линии.
• Изделия на основе ППК не имеют ограничений в производственной длине.
• Производственный цикл короче, поскольку отсутствует необходимость в процессе дегазации или выдержке в паровой камере, так как термопластичный материал не нуждается в отверждении. Следовательно, производителю не требуются вкладывать дополнительные инвестиции в эти системы.
• Расходы на комплектацию производственной линии значительно сокращаются, благодаря её компактной планировке и горизонтальному расположению.
• Мы гарантируем, что кабель с изоляцией на основе ППК соответствует всем требованиям сертификации.

Таким образом, технология RoSET, включающая в себя оптимизированную горизонтальную трёхслойную экструзионную линию RM-A, является идеальным производственным решением для производителей кабелей, желающих выйти на новый уровень производства и повысить свою конкурентоспособность на мировом рынке.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с контактным лицом по продажам в вашей стране.