вторник, 28 декабря 2010 г.

Кабели для систем автоматизации компании Nexans доказали свои возможности в уникальной программе стандартизации

При разработке стандартов, сопровождаемой проведением строгих внутрифирменных испытаний, были доказаны большие потенциальные возможности кабельных решений компании Nexans, предназначенные для чрезвычайно ответственных областей применения, таких как, например, системы автоматизации.

Кабели серии Motionline® были разработаны специалистами компании специально для обеспечения высокоэффективной и надёжной работы разнообразных схем управления, шин, датчиков и роботизированных систем автоматизации. На выставке в г. Нюрнберг, Германия, компания Nexans продемонстрировала функциональные возможности своих кабельных решений Motionline в условиях реальной эксплуатации. 

Стандарты для областей применения со статической прокладкой кабелей разработаны, приняты и признаны на международном уровне. Однако недостаток стандартов для кабелей, используемых в системах автоматизации, приводит к тому, что критерии эксплуатационных характеристик таких кабелей определяются в соответствии с конкретными требованиями промышленных систем автоматизации. 

Компания Nexans, как лидер европейского рынка кабелей для автоматизированных систем, отреагировала на эту ситуацию и приступила к разработке стандартов, которые являлись бы научным средством для относительного сравнения характерных качеств различных кабельных конструкций. В результате потребители могли бы получить чёткий и прозрачный способ, при помощи которого гарантируется, что используемые ими кабели будут надёжно выполнять свои функции на протяжении всего срока службы. 

Первыми результатами реализуемой компанией Nexans программы стандартизации является серия стандартов для особогибких кабелей для цепных приводов. В этих стандартах такие кабели классифицируются как «базовые», «прогрессивные» или «премиум» в соответствии с четырьмя основными механическими критериями: радиус изгиба, величина ускорения, длина перемещения, минимальное число циклов изгибания, а также в соответствии с другими критериями, такими как стойкость к химическим воздействиям и термостойкость или температуроустойчивость.

Также очень важно, чтобы материалы токопроводящих жил и изоляции обеспечивали соответствующий уровень стойкости к воздействию пламени, масел и нефти, нагреву, истиранию. Достижения в области разработки новых материалов и технологий привели к появлению изоляционных материалов на основе модифицированных термопластов (TPM) и материалов оболочек, не распространяющих горение (PUR Medoxprotect-S).

Кроме того, в стандартах может быть предусмотрено требование, чтобы кабели обладали устойчивостью к электромагнитным помехам. Такие стандарты уже используются применительно к кабелям серии Motionline, но основной целью программы стандартизации является их принятие в качестве международных стандартов, признанных в индустрии систем автоматизации. Процесс стандартизации продолжается, и компания Nexans в настоящее время работает над созданием аналогичных стандартов для роботизированных систем, в которых необходимо будет предусмотреть дополнительные критерии, такие как, например, прочность при кручении (предел прочности при кручении).

Ключевую роль в проекте стандартизации играет специализированный центр Motion Application Centre (MAC), который является частью исследовательского центра компании Nexans - Nexans Research Centre (NRC) в Нюрнберге. В этом уникальном центре кабельные изделия могут подвергаться испытаниям на долговечность при динамической нагрузке, которые воспроизводят реальные условия эксплуатации и в которых создаётся идеальное сочетание изгибаний, натяжений, кручений и вибрации, необходимое для определения стойкости кабелей к этим воздействиям. Такие испытания являются доказательством того, что кабели, предназначенные для систем автоматизации, будут выполнять свои функции в соответствии с требованиями применяемых стандартов на протяжении всего срока службы.

Компания Nexans проводит испытания кабелей для систем автоматизации уже в течение 20 лет. Центр MAC был создан около пяти лет тому назад и является объектом значительных инвестиций, что отражает нужды этой индустрии. В настоящее время для проведения испытаний кабельных изделий в распоряжении центра имеется 12 различных испытательных машин.  Основным преимуществом этого центра можно считать тот факт, что электрические характеристики и пропускная способность кабелей для систем автоматизации контролируются в условиях воздействия динамических нагрузок, а кроме оборудования для механических испытаний в центре есть камеры искусственного климата, в которых кабели подвергаются различным меняющимся условиям окружающей среды.

Торговая марка Motionline распространяется на широкий диапазон кабельных изделий для систем автоматизации. Однако реестр таких кабелей иногда лишь отправной пункт, поскольку довольно часто компании Nexans приходится разрабатывать и изготавливать специальные кабели, обладающие аналогичными характеристиками, для какой-либо другой конкретной специальной области применения. Разработка такого кабельного изделия начинается с глубокого анализа требований потребителя и заканчивается проведением испытаний в центре MAC и совместной работой с центром NRC с целью обеспечения эксплуатационных характеристик, отвечающих или превосходящих требования соответствующих стандартов. В результате такой совместной теоретической и практической работы достигается быстрое и эффективное решение для конкретного потребителя, то есть создаётся индивидуализированное кабельное изделие. 

Комментариев нет:

Отправить комментарий